Инструкция по охране труда при работе на станках ЧПУ (распиловка, присадка, кромка)

Настоящая инструкция по охране труда (ИОТ) устанавливает обязательные требования безопасности для операторов-станочников при выполнении работ на станках с ЧПУ: распиловки, присадки и кромкования. Разработана на основе актуальных нормативных документов с учетом специфики конкретного производственного процесса. Ее положения являются обязательными для исполнения всеми работниками организации.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая инструкция определяет обязательные требования охраны труда при выполнении работ на станках с числовым программным управлением, предназначенных для распиловки, присадки и кромкооблицовки плитных материалов. Цель документа — обеспечение безопасности работников, предупреждение травм и профессиональных заболеваний, возникающих при эксплуатации режущего и подающего оборудования, а также минимизация воздействия вредных факторов производства.

1.2. Настоящая инструкция направлена на безопасную организацию труда операторов станков ЧПУ, выполняющих обработку древесных плит, МДФ, ДСП и других материалов, с применением автоматизированных систем управления, режущего инструмента и вспомогательного оборудования. Соблюдение данных требований является обязательным условием допуска к работе и гарантией безопасного выполнения технологических операций.

1.3. Работник, выполняющий операции на станках ЧПУ, обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, трудовую дисциплину, выполнять указания мастера и инженера-технолога, поддерживать порядок на рабочем месте и своевременно сообщать о неисправностях оборудования, инструмента или систем аспирации. Несоблюдение данных требований может привести к аварии и несчастному случаю.

1.4. Работник обязан соблюдать установленный режим труда и отдыха, не превышать продолжительность смены, делать предусмотренные технологические перерывы для отдыха и снятия утомления. В случае многостаночного обслуживания необходимо правильно распределять нагрузку и время контроля, избегая переутомления и потери внимания. Соблюдение режима труда снижает риск ошибок и травматизма.

1.5. Работник, выполняющий обработку на станках ЧПУ, обязан пройти вводный, первичный и периодические инструктажи по охране труда, а также целевой инструктаж при изменении технологии или запуске нового оборудования. Все инструктажи фиксируются в установленном порядке, а допуск к работе возможен только после проверки знаний требований безопасности.

1.6. Работник обязан пройти инструктаж по пожарной безопасности, знать расположение и порядок использования первичных средств пожаротушения, а также местонахождение кнопок аварийного отключения станка. При обнаружении искрения, задымления, запаха гари, повышенного нагрева двигателей или пусковой аппаратуры он обязан немедленно прекратить работу и сообщить мастеру.

1.7. К самостоятельной работе на станках ЧПУ допускаются лица, прошедшие предварительный и периодический медицинские осмотры, не имеющие противопоказаний по зрению, слуху и нервно-мышечным заболеваниям. Работник обязан незамедлительно информировать руководство о признаках ухудшения здоровья, потере концентрации или обморочных состояниях, не приступая к работе без разрешения медицинского специалиста.

1.8. При эксплуатации станков ЧПУ необходимо соблюдать требования электробезопасности. Работник обязан проверять целостность заземления, исправность кабелей, розеток и пусковых устройств, а также не допускать самовольного подключения или ремонта оборудования. Любое вмешательство в электрические цепи допускается только квалифицированным персоналом.

1.9. Работнику запрещается находиться на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения, принимать лекарства, снижающие внимание и реакцию. При выявлении таких признаков он подлежит немедленному отстранению от работы.

1.10. При выполнении операций на станках ЧПУ на работника воздействуют вредные и опасные производственные факторы: движущиеся части оборудования, повышенный уровень шума, вибрация, пыль, возможность выброса частиц и стружки, а также риск поражения электрическим током. Работодатель обязан учитывать эти факторы при организации рабочего процесса и обеспечивать систему мер по их снижению.

1.11. Работник должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты: спецодеждой, защитной обувью, очками, перчатками, наушниками, а при необходимости — респиратором. Использование СИЗ обязательно при всех операциях, связанных с распиловкой, присадкой и кромкооблицовкой. Средства защиты должны быть исправными и использоваться в полном объёме.

1.12. При получении травмы, неисправности станка, инструмента, аспирационной системы, пневмолиний или электроприводов работник обязан немедленно остановить оборудование, отключить питание, сообщить мастеру и не приступать к работе до устранения неисправности. Несвоевременное сообщение о нарушениях расценивается как нарушение правил безопасности.

1.13. Работник обязан соблюдать правила личной гигиены, содержать рабочее место в порядке, регулярно очищать станок от опилок и стружки, не допускать скопления пыли в зоне электрооборудования. Запрещается хранить личные вещи, еду и питьё в рабочей зоне. Чистота на участке является необходимым условием безопасной работы.

1.14. При выполнении операций на станках с режущими, вращающимися и движущимися частями работник обязан соблюдать особую осторожность: не касаться движущихся деталей, не открывать защитные кожухи во время работы, не производить измерения деталей до полной остановки инструмента, а также использовать только исправные зажимные устройства.

1.15. При возникновении угрозы здоровью — возгорании, задымлении, вибрации, посторонних звуках, искрении, утечке пневмосистемы — оборудование должно быть немедленно остановлено, питание отключено, а персонал удалён из опасной зоны. Возобновление работы допускается только после устранения причин и разрешения мастера.

1.16. Работник обязан соблюдать санитарные и эпидемиологические требования, использовать индивидуальные средства гигиены, регулярно очищать рабочее место и контролировать состояние систем аспирации и вентиляции. Работодатель обязан обеспечить безопасный микроклимат и исправное состояние вентиляционного оборудования.

1.17. Работник совместно с мастером обязан участвовать в постоянном совершенствовании системы охраны труда: предлагать меры по снижению рисков, сообщать о выявленных нарушениях, проходить обучение по безопасным методам работы и соблюдать требования действующего законодательства Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы работник обязан подготовить рабочее место, обеспечить свободный доступ к станку, пультам управления, аварийным кнопкам и средствам пожаротушения, а также проверить, что зона перемещения заготовок и операторские проходы не загромождены. Необходимо убедиться в достаточной освещённости, отсутствии посторонних предметов на столе, корректной установке защитных кожухов и наличии исправных средств очистки стружки и пыли, что исключает риски травмирования при пуске оборудования.

2.2. Работник обязан проверить исходные материалы и заготовки, убедиться в соответствии порезочных карт, отсутствии трещин, сколов, вздутий, остаточной влаги и посторонних включений, способных привести к рывкам подачи, разрушению инструмента или ухудшению качества кромки и отверстий. При обнаружении дефектов заготовки подлежат изъятию из процесса, о чём делается отметка для последующей корректировки раскроя и предотвращения повторения несоответствий.

2.3. Перед началом смены работник обязан осмотреть и подготовить средства индивидуальной защиты: проверить чистоту и целостность очков, отсутствие повреждений перчаток и защитной обуви, работоспособность противошумных средств, а при запылённых операциях — наличие пригодного респиратора. Использование СИЗ должно быть непрерывным на протяжении технологического цикла, так как колебания уровня шума, стружкообразование и мелкодисперсная пыль возникают неравномерно и требуют постоянной защиты.

2.4. Работник обязан выполнить внешний и функциональный контроль станка: проверить исправность ограждений, блокировок и конечных выключателей, корректность работы аварийной остановки, состояние системы аспирации, целостность кабелей и заземления. Необходимо сделать холостой пуск, оценить отсутствие посторонних шумов и вибраций, убедиться в корректности нулевых точек и калибровок по оси, что исключает нештатные перемещения инструмента при старте программы.

2.5. Рабочая зона должна соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям: обеспечена локальной вытяжкой, достаточной общей вентиляцией, нормативной освещённостью и сухими нескользкими полами. Работник обязан проверить чистоту направляющих, отсутствие налёта пыли на шкафах электроники и доступность средств первичной уборки. При выявлении нарушений микроклимата или освещения запуск операций запрещён до восстановления норм условий труда.

2.6. При применении смазочно-охлаждающих и технологических жидкостей работник обязан проверить уровень в резервуарах, герметичность шлангов, состояние фильтров и отсутствие подтеков, а также корректность параметров подачи в управляющей программе. Контакт жидкостей с кожей следует исключить, применять перчатки и соблюдать порядок утилизации отработанного состава, так как нарушение регламента провоцирует ухудшение качества поверхности и дополнительные риски для здоровья.

2.7. Перед запуском цикла необходимо выполнить оценку рисков на рабочем месте: проверить надёжность крепления заготовок, правильность установки упоров, отсутствие инструмента и посторонних предметов в зоне резания, корректность выбранных режимов скорости, подачи и глубины. Любые сомнения в параметрах программы подлежат согласованию с мастером или технологом до старта, поскольку ошибочные установки приводят к срыву заготовки и повреждению оснастки.

2.8. Особое внимание требуется уделить оборудованию повышенной опасности: пильным узлам, шпинделям присадки и клеевым агрегатам кромкооблицовки. Работник обязан убедиться в целостности защитных кожухов, работоспособности датчиков открытия, корректности температурных режимов клеевого бака и отсутствии утечек. Запрещается обход блокировок и эксплуатация при выключенных системах безопасности, так как это напрямую повышает вероятность травмы.

2.9. Перед началом работы необходимо проверить исправность систем аварийной сигнализации и оповещения, доступность кнопок «Стоп» на пульте и удалённых постах, наличие видимых указателей эвакуационных выходов, а также работоспособность резервного освещения. При обнаружении неисправностей оборудования оповещения запуск станка запрещён, работник обязан сообщить мастеру и дождаться восстановления функционала, исключающего задержку реагирования при инциденте.

2.10. Работник обязан убедиться в наличии и комплектности аптечки первой помощи и средств пожаротушения, проверить сроки годности и расположение, обеспечивающее быстрый доступ. Он должен знать порядок вызова экстренных служб, схемы эвакуации и алгоритм действий при травмах, возгорании пыли или отказе оборудования. Без подтверждения готовности этих средств приступать к распиловке, присадке и кромкооблицовке не допускается, так как оперативность ответных мер критична для минимизации последствий.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы на станках ЧПУ, выполняющих операции распиловки, присадки и кромкооблицовки, работник обязан строго соблюдать последовательность технологических операций, заданных программой и технологическими картами. Запрещается изменять параметры обработки, скорость подачи, глубину реза или температуру клея без согласования с мастером или инженером-технологом. Все корректировки допускаются только после полной остановки оборудования, проверки состояния заготовки и фиксации изменений в журнале. Работник обязан постоянно контролировать процесс, следить за точностью позиционирования инструмента и не допускать нахождения посторонних предметов в зоне резания или перемещения.

3.2. При обращении с исходными материалами и заготовками работник обязан использовать безопасные приёмы установки и фиксации деталей на столе станка. Заготовки должны быть надёжно закреплены с помощью штатных прижимов, пневматических упоров или вакуумных присосов. Запрещается удерживать деталь руками, регулировать упоры при движущемся инструменте или использовать подручные предметы для выравнивания. Любая нестабильность закрепления создаёт угрозу выброса заготовки и получения травмы.

3.3. Рабочее место оператора должно поддерживаться в порядке и чистоте на протяжении всей смены. Не допускается загромождение поверхности станка отходами, заготовками или инструментами, так как это ухудшает обзор и мешает безопасной работе. Удаление стружки, опилок и пыли следует проводить только при остановленном оборудовании и выключенном питании, используя щётки, совки или пылесос. Все отходы подлежат сбору в предназначенные контейнеры для предотвращения возгорания.

3.4. Для предотвращения аварийных ситуаций работник обязан постоянно контролировать работу оборудования и инструментов. При появлении нехарактерных звуков, вибрации, искрения, задымления или изменения цвета обрабатываемого материала необходимо немедленно нажать аварийную кнопку остановки и отключить питание. После этого следует сообщить мастеру и дождаться технического осмотра оборудования. Запрещается самостоятельно устранять неисправности, связанные с электрическими и механическими системами станка.

3.5. Работник обязан использовать средства индивидуальной защиты в течение всей смены — защитные очки, перчатки, противошумные наушники, спецобувь и спецодежду, а при повышенной запылённости — респиратор. Использование СИЗ обязательно даже при кратковременных операциях и настройках. Перед включением станка необходимо убедиться, что элементы одежды не свисают и не могут попасть в движущиеся части оборудования. Снятие защитных средств во время работы категорически запрещено.

3.6. При выполнении совместных операций с другими работниками, включая подачу заготовок, наладку инструмента и выгрузку готовых деталей, оператор обязан координировать действия с коллегами, подавать команды голосом или жестом, предупреждать о начале работы станка. Запрещается находиться в зоне действия подающих или толкающих механизмов без сигнала готовности от ответственного оператора. Все движения должны быть синхронизированы и подчинены одному руководителю работ.

3.7. Работник обязан следить за состоянием вентиляции и аспирационных систем. В процессе обработки древесных материалов необходимо обеспечить стабильное удаление опилок и пыли, так как их накопление приводит к перегреву двигателей и возгоранию. При снижении тяги, засорении воздуховодов или остановке вытяжки работа немедленно приостанавливается до восстановления нормальной работы системы.

3.8. Работник обязан регулярно проверять режущий инструмент, фрезы, пилы, сверла и клеевые узлы на предмет износа, деформации или сколов. Использование тупого или повреждённого инструмента приводит к перегрузке станка и ухудшению качества поверхности. Замена режущего элемента проводится только при полной остановке оборудования и отключённом питании, с обязательной проверкой фиксации и балансировки инструмента перед запуском.

3.9. При работе с материалами, выделяющими пыль, клей или пары растворителей, необходимо использовать локальную вытяжку, а также избегать нагрева клеевых составов выше допустимой температуры. Работник обязан контролировать исправность терморегуляторов и не оставлять клей в нагретом состоянии без контроля. В случае выделения резкого запаха или дыма необходимо прекратить работу и проветрить помещение.

3.10. Для снижения воздействия вредных факторов — шума, вибрации, пыли, напряжения внимания — работник обязан чередовать операции, делать регламентированные перерывы, выполнять производственную гимнастику для снятия мышечного напряжения. Работодатель обязан обеспечить условия для активного отдыха и оснащение участка средствами гигиены и питьевой водой.

3.11. При работе в условиях повышенной температуры или влажности оператор обязан использовать дополнительную спецодежду, а при охлаждённой температуре помещения — утеплённую форму. Работодатель обеспечивает исправное функционирование вентиляции и отопления, поддерживая параметры микроклимата в соответствии с санитарными нормами.

3.12. При взаимодействии с подрядными организациями и техническим персоналом (наладчиками, электриками, ремонтниками) работник обязан выполнять указания мастера, не вмешиваться в действия сторонних специалистов, соблюдать дистанцию и не производить включение оборудования без разрешения. Все совместные операции проводятся по согласованному плану с обязательным информированием всех участников.

3.13. В случае обнаружения неисправностей оборудования, отклонений в программе, перегрева моторов, повреждения кабелей, утечек пневмосистемы или травмирования персонала работник обязан немедленно прекратить работу, зафиксировать обстоятельства и сообщить мастеру. Самовольное возобновление обработки без устранения причин категорически запрещено, так как может привести к повторной аварии.

3.14. Для повышения уровня безопасности работник обязан использовать современные средства контроля — встроенные датчики вибрации, температуры, давления и скорости подачи, а также системы автоматического отключения при аварийных параметрах. Он должен следить за показаниями дисплея, контролировать состояние систем диагностики и своевременно информировать мастера о любых несоответствиях, способных повлиять на безопасность производственного процесса.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. На участках распиловки, присадки и кромкооблицовки возможны аварийные ситуации, связанные с разрушением режущего инструмента, заклиниванием заготовки в зоне реза, отказом систем аспирации, перегревом клеевого бака, коротким замыканием и возгоранием пыли или опилок. Работник обязан знать типовые причины таких событий (износ оснастки, неверные режимы, ослабление креплений, засорение воздуховодов), уметь распознавать ранние признаки (нестабильный звук, вибрация, запах гари, дым), а также немедленно переходить к алгоритму экстренного реагирования, исключающему развитие опасности.

4.2. При возникновении угрозы жизни и здоровью работник обязан немедленно остановить технологический процесс штатной кнопкой аварийного останова, обесточить оборудование, прекратить подачу воздуха и клея, вывести людей из опасной зоны и сообщить мастеру. В дальнейшем допускается выполнение только тех действий, которые не создают дополнительных рисков: ограждение места происшествия, проветривание, контроль отсутствия повторного пуска, подготовка информации для экстренных служб, если их вызов необходим.

4.3. Алгоритм первичных действий при любой нештатной ситуации должен включать: оценку обстановки с безопасного расстояния, фиксацию положения органа резания и стола, отключение энергоносителей, недопущение контакта с нагретыми поверхностями и вращающимися узлами, а также запрет на самостоятельную разборку механизмов до осмотра специалистами. Все перемещения выполняются по свободным проходам, без пересечения кабелей и шлангов, чтобы не спровоцировать вторичные инциденты.

4.4. При травмировании работника необходимо обеспечить безопасность зоны, остановить оборудование, вызвать медицинскую помощь и приступить к оказанию первой доврачебной помощи в пределах подготовки: остановить кровотечение, наложить повязку, иммобилизировать повреждённую конечность, контролировать дыхание и сознание. Перемещать пострадавшего при подозрении на травму позвоночника запрещено; до прибытия медиков его следует укрыть и поддерживать в стабильном положении, постоянно оценивая состояние.

4.5. В случае возникновения признаков пожара, тления опилок или задымления работник обязан отключить питание, прекратить искрообразующие операции, применить первичные средства пожаротушения (при отсутствии угрозы жизни), обеспечить эвакуацию по утверждённым маршрутам, открыть приточно-вытяжную вентиляцию для удаления продуктов горения. Возврат на участок допускается только после осмотра ответственным лицом и подтверждения отсутствия скрытых очагов в кожухах, воздуховодах и нишах.

4.6. При проливе клеев, растворителей, смазочно-охлаждающих и иных технологических жидкостей необходимо изолировать место пролива, исключить источники открытого огня и искрообразования, использовать впитывающие материалы и сорбенты, а также обеспечить локальную вентиляцию. Контакт составов с кожей следует немедленно устранить согласно инструкции безопасности, загрязнённые материалы собрать в герметичную тару для последующей утилизации, о событии доложить мастеру с фиксацией в журнале.

4.7. При отказе межблокировок, датчиков температуры, давления, уровня клея или тяги аспирации работник обязан остановить процесс, зафиксировать сигналы на панели управления, не допускать обхода защит и самовольного восстановления работоспособности. До завершения диагностики уполномоченными специалистами повторный запуск запрещён; зона вокруг станка ограждается, а персонал информируется о запрете на включение оборудования без письменного разрешения.

4.8. При вероятности разрушения заготовки, диска пилы, фрезы либо клеевого узла необходимо прекратить подачу и вращение, обеспечить дистанцию безопасности, оградить сектор возможного разлёта фрагментов, предупредить коллег о запрете входа в опасную зону. Разбор, снятие инструмента и извлечение застрявших элементов проводятся только после полного остывания узлов и снятия остаточных напряжений, под руководством ответственного лица с применением штатного инструмента.

4.9. При поражении электрическим током приоритетом является быстрое и безопасное снятие напряжения: отключение питания, освобождение пострадавшего с использованием диэлектрических предметов, вызов медицинской помощи. После обесточивания необходимо оценить дыхание и пульс, при необходимости выполнить сердечно-лёгочную реанимацию в пределах подготовки, контролировать состояние пострадавшего до передачи бригаде медиков, параллельно фиксируя обстоятельства инцидента и отключая неисправный участок.

4.10. Взаимодействуя с экстренными службами и ответственными лицами предприятия, работник обязан передать точные сведения о характере угрозы, месте, времени, количестве пострадавших, применяемых материалах (включая клей и растворители), а также о принятых мерах по локализации. Необходимо обеспечить доступ к очагу происшествия, предоставить схемы участка, выполнять указания руководителя ликвидации, поддерживать связь до полной стабилизации обстановки.

4.11. Эффективность оповещения и эвакуации зависит от работоспособности сигнализации, указателей выхода и резервного освещения, поэтому при отказе автоматических систем следует использовать альтернативные каналы: голосовые команды, переносные сирены, мобильную связь, организуя движение по заранее известным маршрутам. После выхода в безопасную зону проводится перекличка, назначаются ответственные за периметр и исключается самовольное возвращение на участок до официального разрешения.

4.12. По завершении аварийной ситуации работник обязан участвовать в документировании инцидента: описать обстоятельства, последовательность действий, параметры режима, состояние оснастки и систем безопасности, предложить меры предупреждения повторения. Результаты анализа доводятся до персонала, при необходимости корректируются технологические карты, планы ТОиР, списки критической оснастки и регламенты проверки аспирации, что повышает устойчивость процесса и снижает совокупный риск.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании смены или выполнения задания оператор станков ЧПУ, осуществляющий распиловку, присадку и кромкооблицовку, обязан безопасно завершить все технологические операции, дождаться полной остановки шпинделя, подающих роликов, пильного диска и транспортёров, выключить подачу воздуха, клея, смазочно-охлаждающей жидкости и обесточить станок. Перед отключением необходимо убедиться, что все заготовки обработаны, отходы удалены, а рабочая зона находится в безопасном состоянии, исключающем самопроизвольный запуск. После завершения работы оператор должен зафиксировать на панели «остановка по окончании смены» и проверить отключение питания.

5.2. После остановки оборудования работник обязан выполнить полную очистку рабочего места: удалить стружку, опилки, пыль и отходы обработки с использованием щёток, совков или пылесосов, исключая применение сжатого воздуха. Особое внимание следует уделить очистке кожухов, направляющих, прижимных планок, зон клеевого узла и пылеотводов. Загрязнения, пропитанные клеем или смазкой, собираются в отдельные контейнеры и направляются на утилизацию. Уборка должна проводиться в перчатках и только при полностью обесточенном оборудовании.

5.3. После завершения операций работник обязан последовательно отключить оборудование и вспомогательные системы: аспирацию, подачу воздуха, клея, охлаждения, а также закрыть вентили пневмосети. Необходимо убедиться, что аварийная кнопка находится в положении «выключено», пульт обесточен, а защитные ограждения закрыты. Включёнными допускается оставлять только системы вентиляции, если это предписано технологическим регламентом для удаления остаточных паров и тепла.

5.4. Работник обязан соблюдать правила личной гигиены по окончании смены: очистить спецодежду от пыли и опилок, снять защитные средства, вымыть руки и лицо с мылом, при необходимости принять душ. При попадании клея или химических составов на кожу следует тщательно промыть поражённое место водой и нейтрализующим средством, сообщив мастеру о происшествии. Соблюдение санитарных норм предотвращает профессиональные заболевания и контактные дерматиты.

5.5. По завершении работы оператор обязан сообщить мастеру обо всех выявленных неисправностях: вибрации, шуме, нестабильной подаче, повышенной температуре клеевого узла, отказе датчиков, подсосах воздуха, засорении аспирации или утечке пневмосистемы. Сообщение должно быть оформлено в установленной форме, с фиксацией в журнале учёта, чтобы обеспечить своевременное обслуживание и предотвратить развитие аварийных ситуаций.

5.6. После выключения станка работник обязан провести визуальный осмотр оборудования: проверить отсутствие повреждений на кожухах, трещин на пильных дисках, фрезах, сверлильных головках, состояние кабелей, отсутствие запаха гари и утечек клея. Все замеченные дефекты заносятся в журнал технического состояния оборудования. До устранения неисправностей эксплуатация станка запрещена, а доступ к нему должен быть ограничен предупредительным знаком.

5.7. Средства индивидуальной защиты по окончании работы должны быть очищены, просушены и размещены в специально отведённом месте. Работник обязан проверить целостность перчаток, очков, обуви и наушников, а при наличии повреждений или сильного загрязнения оформить заявку на замену. Хранение СИЗ осуществляется в чистом, сухом помещении, исключающем воздействие клеевых паров, пыли и солнечного света, чтобы сохранить защитные свойства материалов.

5.8. Работник обязан заполнить сменный журнал, указав время завершения работы, объём выполненных операций, состояние оборудования, выявленные неисправности и предпринятые меры. При передаче смены следующему оператору необходимо сообщить о специфике выполненных заказов, остатках материалов, состоянии клеевой системы и пылеотвода. Полнота передаваемой информации является обязательным условием безопасного продолжения работы следующей сменой.

5.9. При обращении с отходами — опилками, стружкой, использованными фильтрами, абсорбентами и ветошью — работник обязан соблюдать правила раздельного сбора и утилизации. Горючие материалы должны помещаться в металлические контейнеры с крышками и выноситься на участок временного хранения не реже одного раза за смену. Запрещается оставлять пыль и отходы возле электрооборудования, пневмошлангов и источников тепла, так как это создаёт пожароопасную ситуацию.

5.10. После завершения смены оператор обязан привести в порядок рабочее место: выровнять инструмент, вернуть фрезы, пилы и сверла в предназначенные шкафы или кассеты, убрать вспомогательные приспособления, проверить закрытие технических отсеков, отсутствие утечек и включённых источников энергии. Проходы и зоны обслуживания должны быть свободны, а пол очищен от опилок и смазочных материалов. Соблюдение порядка снижает вероятность несчастных случаев в начале следующей смены.

5.11. По окончании всех работ оператор обязан обеспечить восстановление санитарно-гигиенических условий на участке: провести влажную уборку, удалить остатки пыли с оборудования и пола, проверить исправность вентиляции и освещения, удостовериться в наличии средств пожаротушения и их готовности к использованию. В случае выявления загрязнений или неисправностей, устранить которые самостоятельно невозможно, работник обязан сообщить мастеру для организации дополнительной уборки и проверки систем.