Данная инструкция по охране труда разработана для машиниста газонаполнительной станции сниженных газов и доступна для бесплатного просмотра и скачивания.
Инструкция по охране труда для машиниста газонаполнительной станции сниженных газов необходима для обеспечения безопасности работника при выполнении его должностных обязанностей. Инструкция содержит информацию о правилах и требованиях охраны труда до начала, во время и по окончании выполнения трудовых функций машиниста газонаполнительной станции сниженных газов, которые необходимо соблюдать для предотвращения опасных ситуаций и травматизма на рабочем месте.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. Настоящая Типовая инструкция по охране труда для машиниста насосно-компрессорного отделения (НКО) газонаполнительной станции сжиженных газов (ГНС) разработана в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации.
1.2. К работе машинистом ГНС допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское обследование, обученные безопасным методам работы в газовом хозяйстве и сдавшие экзамен комиссии, назначенной предприятием. Повторная проверка знаний проводится не реже 1 раза в год.
Кроме того, машинист должен пройти вводный инструктаж при приеме на работу; первичный на рабочем месте — при приеме на работу; повторный — не реже чем через 6 месяцев; внеплановый — при изменении технологии и условий труда, замене и модернизации оборудования и т.п.; текущий — перед производством работ, на которые оформляется наряд-допуск.
1.3. Машинист находится в непосредственном подчинении мастера насосно-наполнительного цеха.
1.4. Насосно-компрессорное отделение по производственным процессам относится к взрывоопасным и пожароопасным помещениям.
Опасная концентрация газа в помещениях ГНС создается при утечках газа через неплотные соединения оборудования, арматуры, трубопроводов и других повреждениях, вызванных нарушением правил безопасной эксплуатации оборудования и производственных инструкций.
1.5. Для предотвращения взрывоопасной ситуации машинист обязан:
1.5.1. Обеспечивать работу оборудования в заданном технологическом режиме.
1.5.2. Своевременно проводить техническое обслуживание и ремонт оборудования и арматуры. Газоопасные работы по техническому обслуживанию и ремонту газового оборудования выполнять по наряду-допуску.
1.5.3. Своевременно устранять утечки газа.
1.5.4. Соблюдать правила безопасности труда и пожарной безопасности.
1.5.5. Правильно хранить смазочный и использованный обтирочный материал.
1.5.6. Не допускать появления в помещении НКО открытого огня и искры.
1.6. Машинист должен не допускать появления в НКО опасных и вредных производственных факторов, влияющих на организм человека (освещенность рабочей зоны, уровень шума, концентрация газа в воздухе и т.п. должны быть в пределах нормы).
1.7. Рабочее место машиниста должно быть оснащено производственной инструкцией, инструкциями по охране труда и по пожарной безопасности, технологической схемой, плакатами по охране труда, знаками безопасности, табличками о запрещении курения.
1.8. Машинист обеспечивается защитными средствами, аптечкой.
— хлопчатобумажный костюм (12 месяцев)
— рукавицы комбинированные (3 месяца)
— противогаз (до износа)
1.9. В помещении НКО должен быть установлен блок автоматики, отключающий работу насосов и компрессоров в случае: загазованности, при температуре в помещении ниже +10 град. C, при температуре в подшипниках выше установленных значений. Контроль за срабатыванием блока должен проводиться ежедневно.
1.10. Машинист должен периодически проверять все резьбовые и фланцевые соединения трубопроводов и арматуры в НКО на плотность мыльной эмульсией при рабочем давлении газа.
1.11. Пожарный инвентарь и противопожарное оборудование в НКО должны быть размещены в отведенных для них местах с соблюдением правил их хранения. К средствам пожаротушения должен быть свободный доступ.
1.12. Насосно-компрессорное отделение оборудуется механической приточно-вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении, обеспечивающей кратность воздухообмена не менее десяти объемов в 1 час в рабочее время и тех объемов в 1 час в нерабочее время.
Вентиляция, осуществляемая в нерабочее время, может быть механической, естественной или смешанной.
НКО кроме приточно-вытяжной вентиляции должно быть оборудовано аварийной вентиляцией.
1.13. Насосно-компрессорное отделение должно быть обеспечено искусственным освещением во взрывозащищенном исполнении.
Кроме того, в НКО следует содержать в исправном состоянии аварийное освещение (аккумуляторные светильники во взрывозащищенном исполнении).
1.14. Все оборудование в НКО должно быть заземлено и движущиеся части оборудования надежно ограждены. Ограждения ременных передач должны быть установлены на расстоянии не менее 20 см от ремней и содержаться в исправном состоянии.
1.15. Чистый и использованный обтирочный материал должен храниться раздельно в металлических ящиках с закрывающимися крышками.
1.16. При работе в НКО следует пользоваться инструментом из металла, не дающего искру. При отсутствии последнего режущая и ударная части инструмента должны смазываться тавотом, солидолом или другими консистентными смазками для предупреждения образования искры.
1.17. Машинист должен уметь пользоваться средствами индивидуальной защиты, средствами пожаротушения, а также оказывать доврачебную помощь пострадавшим.
1.18. О всех нарушениях и обнаруженных неисправностях, несчастных случаях машинист должен немедленно сообщать мастеру.
1.19. Машинист должен выполнять требования настоящей Инструкции и соблюдать правила внутреннего распорядка предприятия.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты и инструмента, одеть спецодежду.
2.2. Включить приточно-вытяжную вентиляцию за 15 мин. до начала работы и убедиться, что она действует. При необходимости включить освещение.
2.3. Проверить помещение на загазованность и наличие средств пожаротушения.
2.4. Проверить внешним осмотром исправность оборудования, арматуры, приборов по контролю за содержанием газа в воздухе, трубопроводов, соединений, КИП, ограждений, заземления.
Подключить электропитание к двигателям насосов и компрессоров, проверить показания контрольно-измерительных приборов.
2.5. После сообщения мастера насосно-наполнительного цеха о выполнении необходимых переключений на базе хранения и о готовности наполнительного отделения к приему газа произвести по указанию мастера включение в работу компрессоров и насосов согласно производственной инструкции.
Слив газа из железнодорожных цистерн и другие технологические операции производить также по указанию мастера в соответствии с производственной инструкцией.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Поддерживать чистоту в помещении НКО, содержать в порядке инструмент, средства индивидуальной защиты.
3.2. Следить за работой сигнализации загазованности и вентиляции.
3.3. При проведении технологических операций соблюдать режимы работы оборудования и последовательность выполнения операций, изложенные в производственной инструкции по эксплуатации оборудования НКО и инструкциях для слесарей, сливщиков-разливщиков.
3.4. Вести постоянное наблюдение за работающими насосами и компрессорами, следить за показаниями манометров, наличием воды для охлаждения компрессоров, исправностью и герметичностью оборудования, арматуры, трубопроводов (утечки газа должны немедленно устраняться, при устранении утечек компрессоры и насосы должны быть остановлены).
3.5. Проверку за исправным состоянием и правильным положением предохранительных клапанов проводить ежедневно.
3.6. При работе компрессоров 2 раза в смену проверять наличие жидкой фазы в конденсатосборнике и своевременно осуществлять его слив в дренажную емкость.
3.7. При понижении температуры воздуха в НКО ниже +10 град. C и остановке компрессора слить воду из компрессора и всех водопроводов.
3.8. Насос для перекачки сжиженных газов включать только после того, как он будет залит жидкой фазой и из него будет удалена паровая фаза.
3.9. Пуск и остановку насосов и компрессоров, за исключением аварийных остановок, производить только с разрешения мастера.
3.10. Ремни передач для привода оборудования НКО содержать в чистоте и не допускать попадания на них грязи, масла, воды.
3.11. Следить за затяжкой фундаментных болтов на компрессорах и насосах для предупреждения возникновения вибрации и нарушения вследствие этого герметичности соединения трубопроводов.
3.12. Поддерживать визуальную или телефонную связь с персоналом, обслуживающим железнодорожную эстакаду, резервуарный парк, колонки для наполнения автоцистерн и баллонно-наполнительное отделение.
3.13. Во время работы в насосно-компрессорном отделении не разрешается:
3.13.1. Допускать в помещение НКО посторонних лиц, выполнять огневые работы, бросать предметы, могущие дать искру, на пол, скоблить металлические предметы.
3.13.2. Носить обувь, подбитую стальными подковками и гвоздями.
3.13.3. Включать в работу неисправное оборудование, допускать его работу при наличии взрывоопасной концентрации газа в помещении, при неработающей вентиляции, с неисправными манометрами или без них, отсутствии ограждений, заземления.
3.13.4. Оставлять без надзора работающие компрессоры и насосы, прикасаться к движущимся частям оборудования, работать неисправным инструментом.
3.13.5. Допускать работу компрессоров без контроля температуры всасываемых компрессором паров.
3.13.6. Производить ремонт действующего технологического оборудования, электрооборудования и освещения.
Устранять неплотности в соединениях при работающих компрессорах и насосах.
3.13.7. Использовать для смазки компрессоров и насосов смазочные масла, не предусмотренные заводской инструкцией.
3.13.8. Оставлять использованный обтирочный материал на оборудовании, трубопроводах, арматуре и хранить в помещении керосин, бензин и другие легковоспламеняющиеся вещества.
3.13.9. Использовать противопожарное оборудование и инвентарь для целей, не связанных с пожаротушением.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При появлении в насосно-компрессорном отделении запаха газа немедленно принять меры к проветриванию помещения и устранению причин загазования.
4.2. При обнаружении какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы, остановить компрессор или насос, принять меры к устранению неисправности.
4.3. При попадании сжиженного газа на кожу немедленно промыть ее струей холодной воды и обратиться за медицинской помощью. При обмораживании кожи сжиженным газом данный участок не разрешается растирать снегом.
4.4. При загазовании НКО машинист согласно плану локализации и ликвидации аварии на ГНС «Загазованность насосно-компрессорного отделения» должен:
4.4.1. Сообщить мастеру.
4.4.2. Открыть фрамуги, окна, двери.
4.4.3. Выключить работающее оборудование.
4.4.4. Закрыть задвижки на газопроводах к базе хранения газа.
4.4.5. Сбросить газ из газопроводов через свечу.
4.4.6. Выставить предупредительные знаки на проезжей части дорог вблизи НКО.
4.4.7. Выполнять работы под руководством мастера и его распоряжения.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Остановить работающие агрегаты, произвести согласно производственной инструкции необходимые после остановки технологические операции и переключения арматуры.
5.2. Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, материалы, проверить состояние средств пожаротушения, использованный обтирочный материал вынести в отведенное для этого место, доложить мастеру об окончании работы.
Какие требования к организации работы в условиях повышенного атмосферного давления?